1、简介

电站锅炉烟气中高速的灰粒冲刷对流受热面管束时,管壁表面将受到剧烈的磨损。磨损往往导致局部的严重破坏,是省煤器发生爆管事故的主要原因。

膜式省煤器与鳍片管式省煤器相似，膜式省煤器是在两个光管形管直段部分之间焊有连续的扁钢膜片，扁钢膜片的厚度为2-3mm。膜片省煤器的传热效果比光管省煤器好，且在同样传热条件下，前者的金属量要少，成本低、磨损轻、运行可靠，比鳍片省煤器容易吹灰。 2、结构

从膜式省煤器的结构上看，省煤器管排将整个烟道分割纵向的一系列小烟气通道，客观上起到了均分烟气流速场的作用，从而可以消除或改善局部烟速过高而导致局部磨损的现象；另一方面由于膜片的绕流作用好，使含灰烟气在膜式管排的小烟气通道内形成流动状态，使烟气中的大的灰颗粒趋于中间，极小的灰 颗粒靠近受热面流动，即大颗粒飞灰在膜式省煤器内流动时产生趋中效应。膜式省煤器由于耐磨性能好，越来越被人们重视，在电力系统有不少电厂将光管省煤器改为膜式省煤器。 3、比较

膜式省煤器的制造不同于光管省煤器，加工时除应符合光管省煤器的标准外，还应有更高的要求，其膜片管必须平行，减少叶片焊接产生的残余应用，焊接时必须保有证无咬边、浮焊、气孔、夹渣等。 4、膜式省煤器管排的刚性、弹性补偿能力同光管省煤器相比较低，因此，在组对联箱安装焊口时比较困难，这就要求管排制作具有较高的质量；防止安装起吊、运输中的变形；标准管排的定位和组件的外形尺寸放线、管排紧间离调整均匀，管排布置要有足够的管排膨胀间隙，从而保证烟气设计流速，要消除烟气走廊，使省煤器改造后磨损降低，提高省煤器的使用寿命。

5、优点 （1）节省金属材料以薄钢板部分地代替了管材，使承压元件耗量和总金属耗量都减少。一般承压元件比光管可节省26；包括固定装置在内的总金属耗量可节约10左右。 （2）隆低管组高度一般可比光管省煤器的管组高度下降约28左右，有利于尾部受热面的布置。 （3）增强管排刚性，简化支撑结构，便于安装。 （4）可减轻省煤器的积灰与磨损。 （5）降低省煤器水侧及烟气侧阻力，一般烟气侧阻力大约可减小13，厂用电下降。

6、防磨措施

阻碍气泡与埋管表面直接接触，降低气泡尾涡粒子对表面的冲击，部分消除表面周期性气隙现象及由此产生的锤击效应，隔断颗粒沿表面的滑动，降低埋管表面的颗粒流化强度。

1）在水冷壁管加焊挡板来破坏向下流动的周期性物料流（水冷壁） 2）减少耐火层锥角，使过渡区域变得平坦一些 3）使耐火层过渡区域变得更陡，靠床料的自然堆积改变物料流向 4）变水冷壁管的几何形状、耐火材料结合简易弯管使卫燃带区域与上部水冷壁保持平直 5）提高卫燃带的高度